RTO蓄熱式廢氣焚燒爐

概述：

蓄熱式廢氣焚燒爐熱力氧化設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。

目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中具有代表性的就是塔式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO。

用途：

1、適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。

2、適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有機廢氣處理。

3、適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。

塔式RTO工作原理：

三室RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處理低濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。它的主體由一個燃燒室和3個陶瓷填充床組成。當油漆廢氣通過風機進入陶瓷填充床1后，被加熱到800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，進入陶瓷填充床3后放熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣隨風機排入煙囪。與此同時，陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的油漆廢氣。通過由PLC控制的9個切換閥的切換，3個陶瓷填充床輪換進行蓄熱—放熱—清掃過程。

該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達95%，同時，油漆廢氣中的低濃度有機廢氣可提供另外5%的熱量（特殊情況熱量不夠時由自動控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量），這樣可使燃燒室溫度保持在800℃-900℃，通過合理的設(shè)計保證廢氣的滯留時間和湍流狀態(tài)，就可使凈化率達到99%以上。

當廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過900℃時，自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙囪的調(diào)節(jié)閥的開度，將部分高溫煙氣直接排入煙囪，以使燃燒室溫度保持在800℃-900℃。

塔式RTO特點：

●節(jié)能減耗：操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。

●凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。

●不產(chǎn)生NOX等二次污染。

●全自動控制、操作簡單。

●安全性高。

工藝流程圖：

設(shè)備性能參數(shù)：

旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)：

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。

旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢：

旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：

（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；

（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；

（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢：